喷涂机器人主要喷涂参数的影响因素
(1)喷涂流程
静电喷涂机器人的流量是单位时间内输送到旋转杯中的油漆量,也称为吐量。流量的大小影响漆膜的厚度。不同颜色的涂料有不同的遮盖力和施工膜厚。在喷洒过程中,每个机器人承担不同的喷洒区域,并设置不同的流量。流速也与被喷射物体的形状有关。就车而言,常规的五门一盖型材通常流量较大,而柱、脊、角的流量较小。
(2)高压
在静电喷涂中,被涂物体为正,旋转杯为负。在南北电之间施加高电压后,产生强的电吸引力,从而雾化的漆雾颗粒被传送到被涂覆物体的表面。高压的大小影响静电喷涂的静电效果、涂装率和涂膜均匀性。

(3)形成空气
气体从旋转杯背面均匀分布的小孔喷出,控制漆雾的波动(扇面宽度),雾化后的漆雾对着被涂物体,漆雾被散射反弹污染旋转杯和雾化器。就金属漆而言,喷涂宽度影响Z终的色彩效果。如果喷的宽度不合适,那就干脆显斑马纹或者花。喷涂范围的设定与两把枪的距离有关,涂料叠加次数为3次。如果两把枪之间的距离是100mm,喷涂宽度的Z优控制是300mm,同样的油漆可以叠加三次。
(4)旋转杯的转速
转杯的转速是涂料雾化的关键参数,转杯高速旋转时产生的离心力使涂料雾化非常精细(50-100μm)。液滴直径越小,漆膜光滑度越好,橘皮效应越小,光泽度越高。转速的设定也和涂料的种类有关。色漆转速比较小,中涂和清漆转速比较高。转速和流量也有关系。如果流量较大,应提高转速,以实现更好的雾化。但如果转速过高,喷涂在被涂物体上的油漆会干,会产生橘皮疑惑。
流量、转速、成型空气、高压直接影响成膜质量,一起也会影响涂料的利用率。在生产中,需要调整涂料的特性和雾化器参数,四合一的参数要不断总结优化,才能达到理想的喷涂效果。
返回列表